● 双线集中润滑系统组成:
该系统主要由电动润滑泵站、双线分配器、控制器(或集成控制器)、电气元件以及管线接头等附件组成。
● 双线集中润滑系统工作原理:
润滑泵站1通过电磁换向阀4向双线系统供油,润滑周期可通过控制器11进行时间设置。
当润滑周期开始时,控制器计时,电磁阀S1导通,启动润滑泵站,压力润滑脂经过换向阀4沿输脂主管I经双线分油器8从输脂支管5送到润滑点6,主线II中多余的润滑脂经过换向阀返回到油箱。在设定的监控时间内,当所有双线分油器工作完毕后,输脂主管I内的压力迅速升高。当主管I和II间的压差达到40bar时,压差开关10向控制器发送电信号,控制器发送指令断开电磁阀S1,导通电磁阀S2,换向阀换向,泵连续运转,润滑脂进入主管II,经双线分油器4从输脂支管12送到润滑点13,主管I泄压。在设定的监控时间内,当主管I和主管II间的压差达到40bar时,压差开关向控制器发送电信号,控制器发送指令断开电磁阀S2,同时润滑泵站停止运转,进入间隔周期。
一定时间后,当达到控制器设定的周期时间时,润滑周期重新开始,在设定的每个周期时间内主管I和主管II一侧的各润滑点分别获得一次润滑过程。
● 双线集中润滑系统适用范围:
双线集中润滑系统广泛应用于大型港口机械、矿山设备、冶金机械设备等。
集中润滑系统与手动润滑相比的优势:
1、可以使难以接触的润滑点得以润滑,且不会遗漏隐藏的润滑点,在润滑的过程中无任何污染。
2、可以降低摩擦、减少磨损,在设备运行中,根据需要自动、定时、定量、定点地进行润滑。
3、可以降低维修和保养成本,保持轴承表面最佳工作状态。
4、可以提高轴承寿命,可及时自动更换轴承表面的润滑油膜。
5、可以减少设备维修时间,保障出车率。
6、可以节省润滑油剂,减少对环境的污染,通过准确的定量润滑比人工润滑方法可节省多至90%的润滑剂。
7、降低了驾驶人员,维修人员的劳动强度。
8、提高车辆可靠性,保证行车安全。
9、适用于高寒,高温等恶劣工作条件。
10、采用油脂润滑,润滑效果好,不易滴漏,符合更高一级的环保要求。